Молодежный вестник ИрГТУ (12+)
Поиск по сайту

Аппаратурное оформление процесса получения алюминиевых порошков

Немчинова Нина Владимировна , Тузов Константин Олегович

2022 / Том 12 №1 2022 [ МЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ]

Алюминиевые порошки и пудры находят широкое применение в различных отраслях. Основным сырьем служит первичный алюминий, получаемый электролизом криолит-глиноземных расплавов. Для производства алюминиевых порошков используют физико-механический способ. Он основан на распылении расплавленного предварительно измельченного металла сжатым газом (в частности, азотом). Для расплавления алюминия применяют однокамерную электрическую отражательную печь емкостью 5 т и мощностью 150 кВт с возможностью достижения температуры 900°С. Для нагрева газа - азота - используют электрическую однокамерную шахтную печь мощностью 150 кВт (со стальным змеевиком), позволяющую нагреть азот в количестве не менее 750 м3/ч до температуры не менее 700°С. Наибольшая эффективность распыления происходит, когда нагретый до оптимальной температуры расплав (900°С) распыляется азотом, нагретым до температуры плавления распыляемого металла (660±10°С). Пульверизационная установка для производства и разделения алюминиевых порошков на фракции состоит из пылеосадителя для сбора и охлаждения полученного алюминиевого порошка; грохота для разделения порошка на фракции и его выгрузки; циклона для «грубой» очистки пылегазовой смеси и рукавных фильтров, предназначенных для «тонкой» очистки пылегазовой смеси. Средний размер частиц алюминиевого порошка измеряется на приборе «ANALYSETTE 22 MicroTeс plus» (Fritsch, Германия).

Ключевые слова:

алюминиевые порошки,плавильная печь сопротивления,пульверизационная установка,форсунка

Библиографический список:

  1. Grjotheim K., Kvande H.Introduction to aluminium electrolysis. Düsseldorf: Aluminium-Verlag, 1993. 260 p.
  2. Prasad S. Studies on the Hall-Heroult Aluminum Electrowinning Process // Journal of the Brazilian Chemical Society. 2000. Vol. 11. No. 3. P. 245-251. https://doi.org/10.1590/S0103-50532000000300008
  3. Тютрин А. А., Немчинова Н. В., Володькина А. А. Изучение влияния параметров процесса электролиза на основные технико-экономические показатели работы ванн ОА-300М // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2020. Т. 24. № 4. С. 906-918.
  4. Гопиенко В. Г., Осипов Б. Р., Назаров Б. П., Рюмин В. М., Волков И. В., Ясаков Н. И. Производство и применение алюминиевых порошков и пудр. М.: Металлургия, 1980. 68 с.
  5. Кем А. Ю. Специальные методы порошковой металлургии для изделий электронной техники. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2006. 153 с.
  6. Uzum A., Ashikaga T., Noguchi T., Kanda H., Matsuoka T., Nakanishi T., et al. Water Soluble Aluminum Paste Using Polyvinyl Alcohol for Silicon Solar Cells // International Journal of Photoenergy, 2015.
  7. Lee H.M., Kim Y.J. Preparation of size-controlled fine Al particles for application to rear electrode of Si solar cells // Solar Energy Materials and Solar Cells. 2011. Vol. 95. No. 12. Р. 3352-3358.
  8. Ничипоренко Д. С., Найда Ю. И., Медведовский А. Б. Распыленные металлические порошки. Киев: Наукова думка, 1980. 240 с.
  9. Aoyama T., Aoki M., Sumita I., Ogura A. Effects of particle size of aluminum powder in silver/aluminum paste on n-type solar cells // AIMS Materials Science. 2018. Vol. 5. Iss. 4. P. 614-623.
  10. Жилина Е. М., Красиков С. А., Агафонов С. Н., Ведмидь Л. Б., Жидовинова С. В. Термодинамические и кинетические особенности совместного алюминотермического восстановления титана и циркония из оксидов // Бутлеровские сообщения. 2016. Т. 45. № 1. C. 130-135.
  11. Антипина С. А. Змановский С. В. Исследование влияния порошкового и гранулированного алюминиевого газообразователя на свойства ячеистого бетона // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 88-91.
  12. Пат. № 2204462 С1, Российская Федерация, В22F 9/06, 9/04. Способ получения алюминиевых порошков и пудр / А. И. Галанов, В. Г. Гопиенко, И. В. Волков, В. П. Черепанов, С. Ю. Петрович, В. Н. Стецкий; заявитель и патентообладатель Акционерное общество открытого типа «Всероссийский алюминиево-магниевый институт». Заявл. 23.08.2001; опубл. 20.05.2003. Бюл. №14.

Файлы:

Язык
Количество скачиваний:33876